Керівництво по експлуатації та технічному обслуговуванню засувок із литої сталі

1. Загальні

Засувки цієї серії використовуються для закриття або відкриття трубопроводів у системі трубопроводів з метою підтримки нормальної роботи системи.

2. Опис продукту

2.1 Вимоги до техніки

2.1.1 Проектування та виробництво: API600、API603、ASME B16.34、BS1414

2.1.2 Розмір кінця з’єднання: ASME B16.5、ASME B16.47、ASME B16.25

2.1.3 Лицем до лиця або кінець до кінця: ASME B16.10

2.1.4 Перевірка та випробування: API 598、API600

2.1.5 Номінальні розміри: MPS2″～48″, номінальний клас: клас 150～2500

2.2 Засувки цієї серії є ручними (приводяться в дію маховиком або коробкою передач) засувками з фланцевими кінцями та стиковим зварюванням. Шток клапана рухається вертикально. При повороті маховичка за годинниковою стрілкою затвор опускається, щоб закрити трубопровід; при повороті маховичка проти годинникової стрілки затвор піднімається до відкритого трубопроводу.

2.3 Конструкцію див. рис.1, 2 і 3.

2.4 Назви та матеріали основних частин наведені в таблиці 1.

（Таблиця 1）

3. Зберігання, обслуговування, монтаж і експлуатація

3.1 Зберігання та обслуговування

3.1.1 Клапани повинні зберігатися в сухому та добре провітрюваному приміщенні. Торці проходу повинні бути закриті кришками.

3.1.2 Клапани, що зберігаються протягом тривалого часу, слід регулярно перевіряти та очищати, особливо очищаючи поверхню сидіння, щоб запобігти пошкодженню, а готові поверхні повинні бути покриті мастилом для запобігання іржі.

3.1.3 Якщо період зберігання перевищує 18 місяців, клапани слід перевірити та зробити записи.

3.1.4 Встановлені клапани необхідно регулярно перевіряти та ремонтувати. Основні моменти обслуговування включають наступне:

1) Ущільнювальна грань

2) Шток клапана та гайка штока клапана.

3) Упаковка.

4) Забруднення на внутрішній поверхні корпусу та кришки клапана

3.2 Встановлення

Перед установкою переконайтеся, що ідентифікація клапана (наприклад, модель, DN, 3.2.1PN і матеріал) позначена відповідно до вимог трубопроводної системи.

3.2.2 Перед установкою ретельно перевірте прохід клапана та ущільнювальну поверхню. Якщо є бруд, ретельно очистіть його.

3.2.3 Перед встановленням переконайтеся, що всі болти щільно закручені.

3.2.4 Перед установкою переконайтеся, що упаковка щільно стиснута. Однак рух штока клапана не повинен порушуватися.

3.2.5 Місце установки клапана повинно полегшувати огляд і експлуатацію. Бажано, щоб трубопровід розташовувався горизонтально, маховик зверху, а шток клапана вертикально.

3.2.6 Для нормально закритого клапана його не можна встановлювати в місці, де робочий тиск дуже великий, щоб уникнути пошкодження штока клапана.

3.2.7 Муфтові зварні клапани повинні відповідати принаймні таким вимогам, коли вони зварені для встановлення в системі трубопроводів на місці:

1) Зварювання повинен проводити зварник, який має кваліфікаційне свідоцтво зварника, затверджене Держкотехслужбою; або зварювальник, який отримав кваліфікаційний сертифікат зварника, зазначений у ASME Vol.Ⅸ.

2) Параметри процесу зварювання повинні бути обрані відповідно до інструкції із забезпечення якості зварювального матеріалу.

3) Хімічний склад, механічні характеристики та корозійна стійкість присадного металу зварювального шва повинні бути сумісні з основним металом.

3.2.8 Клапан встановлено нормально, слід уникати великих навантажень через опори, аксесуари та труби.

3.2.9 Після монтажу під час випробування опресовуванням системи трубопроводу засувка повинна бути повністю відкрита.

3.2.10 Точка опори: якщо трубопровід має достатню міцність, щоб витримати вагу клапана та робочий крутний момент, то точка опори не потрібна, інакше клапан повинен мати точку опори.

3.2.11 Підйом: не використовуйте маховик для підйому та підйому клапана.

3.3 Експлуатація та використання

3.3.1 Протягом періоду експлуатації заслінка клапана повинна бути повністю відкрита або повністю закрита, щоб уникнути пошкодження поверхні кільця сідла та заслінки клапана через високошвидкісне середовище. Його не можна використовувати для регулювання пропускної здатності.

3.3.2 Коли відкриваєте або закриваєте клапан, використовуйте маховик замість допоміжного важеля або використовуйте інший інструмент.

3.3.3 Переконайтеся, що миттєвий тиск при робочій температурі в 1,1 рази перевищує робочий тиск у номінальних значеннях тиску та температури в ASME B16.34.

3.3.4 На трубопроводі має бути встановлено запобіжне обладнання для запобігання перевищенню робочого тиску клапана при робочій температурі максимально допустимого тиску.

3.3.5 Під час транспортування, монтажу та експлуатації забороняється штовхати та збивати арматуру.

3.3.6 Розкладання нестаціонарної рідини, наприклад, розкладання деяких рідин може спричинити розширення об’єму та призвести до підвищення робочого тиску, таким чином пошкоджуючи клапан і викликаючи проникнення, тому використовуйте відповідні вимірювальні інструменти, щоб усунути або обмежити фактори, які можуть спричинити розкладання рідини.

3.3.7 Якщо рідина є конденсатом, це вплине на роботу клапана, використовуйте відповідні вимірювальні прилади, щоб знизити температуру рідини (наприклад, щоб гарантувати відповідну температуру рідини) або замініть його клапаном іншого типу.

3.3.8 Для самозаймистої рідини використовуйте відповідні вимірювальні прилади, щоб гарантувати, що навколишній і робочий тиск не перевищить температуру самозаймання (особливо зверніть увагу на сонячне світло або зовнішній вогонь).

3.3.9 У випадку небезпечної рідини, такої як вибухонебезпечна, легкозаймиста. Токсичні, продукти окислення, заміна сальника під тиском заборонена (хоча кран має таку функцію).

3.3.10 Переконайтеся, що рідина не забруднена, що впливає на продуктивність клапана, не містить твердих частинок, інакше слід використовувати відповідні вимірювальні прилади для видалення бруду та твердих частинок або замінити її клапаном іншого типу.

3.3.11 Допустима робоча температура:

3.3.12 Переконайтеся, що матеріал корпусу клапана підходить для використання в рідинах, стійких до корозії та запобігання іржі.

3.3.13 Протягом періоду обслуговування перевірте ефективність ущільнення згідно з таблицею нижче:

3.3.14 Регулярно перевіряйте знос ущільнювальної поверхні. Старіння та пошкодження упаковки. Зробіть ремонт або заміну вчасно, якщо знайдено докази.

3.3.15 Після ремонту повторно зібрати та відрегулювати клапан, перевірити герметичність і зробити запис.

3.3.16 Огляд та ремонт внутрішніх два роки.

4. Можливі проблеми, причини та заходи щодо усунення

Примітка: обслуговуючий персонал повинен мати відповідні знання та досвід роботи з клапанами.

5. Гарантія

Гарантійний термін після введення клапана в експлуатацію становить 12 місяців, але не перевищує 24 місяців після дати доставки. Протягом гарантійного періоду виробник безкоштовно надасть послуги з ремонту або запчастини для пошкодження, спричиненого матеріалами, виготовленням або пошкодженням, за умови правильної експлуатації.