Технологія гідрування для нафти є важливим процесом у переробці нафтопродуктів, модифікованої та важкої нафти. Це може не тільки покращити глибину вторинного процесу для сирої нафти та швидкість вилучення легких вуглеводнів, але також підвищити якість мазуту та зменшити забруднення навколишнього середовища. Таким чином, гідрообробка, гідрокрекінг або гідрообробка залишків та інші системи гідрування стали важливим компонентом установки рафінування. Установка гідрування відноситься до класу пожежної небезпеки А, її основними технічними характеристиками є висока температура, високий тиск, водневий риформінг. Гідрогенізаційні клапани високого тиску - це: висока технологія, жорсткі вимоги до якості, безпека та надійність.
Клапани для гідрування під високим тиском мають наступні характеристики на додаток до функцій звичайних клапанів:
- Він усуває неконтрольовані викиди середовища для забезпечення герметичності клапана, тип з’єднання корпусу та штока застосовується для герметизації під тиском, а кришка, ущільнювальне кільце та чотириелементне кільце тощо розраховуються повністю відповідно до EN 12516-2 до уникати витоку.
- Корпус має аналіз напруги на робочому етапі за допомогою програмного забезпечення для аналізу ANSYS, і в кутку зони напруги проводиться аналіз напруги плівки, щоб забезпечити деформацію корпусу, щоб уникнути внутрішнього витоку.
- Упаковка складається з чистого графіту (вміст чистого вуглецю ≥95%) і перекривається плетене графітове кільце з нержавіючої сталі від US GARLOCK Company. Щільність попередньо сформованого графітового кільця становить 1120 кг/м3. І вся упаковка містить інгібітор корозії. Вміст фільтруючої здатності хлориду становить <100 ppm, у якому містяться клеї, мастила та інші добавки, щоб уникнути корозії штока CI та неконтрольованих викидів середовища.
- Процес лиття деталей під тиском здійснюється на основі процесу оцінки відповідності лиття, який має 100% неруйнівний контроль. Напівфабрикат виливків відповідає вимогам високотемпературних і високонапірних гідрогенізаційних клапанів; Механічна обробка та складання суворо дотримуються процесу обробки та складання.
Технічна специфікація | |
Розмір | 2"~24" |
Рейтинг | Клас 600~Клас 2500 |
Стандарт дизайну | API 600, API 6D, BS 1873, ASME B16.34 |
Тест і перевірка | API 598, API 6D, ISO 5208, ISO 14313, BS 5146 |
Матеріали корпусу | Вуглецева сталь, нержавіюча сталь, легована сталь, дуплексна сталь |
Операція | Маховик, редуктор, мотор, пневматика |
Примітка. Розміри з'єднувального фланця серійного клапана можуть бути розроблені відповідно до вимог замовника.
Час публікації: 10 листопада 2020 р